Isıl İşlem ve Sürtünme Karıştırma Kaynağı Lab.

Makina Mühendisliği Bölümü bünyesinde bulunan Isıl İşlem ve Sürtünme Karıştırma Kaynağı Laboratuvarında; lisans, yüksek lisans ve doktora öğrencileri Konstrüksiyon ve İmalat Anabilim Dalı Öğretim Üyeleri danışmanlığında ısıl işlem uygulamaları, malzeme sertleşebilirliği ve sürtünme karıştırma kaynağı (katı hal kaynak yöntemleri) alanlarında "Araştırma Projesi" ve "Bitirme Projesi" yapılmaktadır. Bununla birlikte sanayicilerimizle dış kurum destekli AR-GE, TÜBİTAK, KOSGEB, vb. proje çalışmaları ortaklaşa yürütülmektedir.

EKİP:	İLETİŞİM:
Prof. Dr. Cemal MERAN	cmeran@pau.edu.tr 0 258 296 31 50
Prof. Dr. Tezcan ŞEKERCİOĞLU	tsekerci@pau.edu.tr 0 258 296 31 49
Prof. Dr. Özler KARAKAŞ	okarakas@pau.edu.tr 0 258 296 32 28
Dr. Öğr. Üyesi Emre KORKMAZ (Laboratuvar Sorumlusu)	ekorkmaz@pau.edu.tr 0 258 296 33 17
Dr. Öğr. Üyesi Murat ÖZENÇ	muratozenc@pau.edu.tr 0 258 296 31 67
Dr. Öğr. Üyesi Recep YURTSEVEN	ryurtseven@pau.edu.tr 0 258 296 31 62
Öğr. Gör. Kudret KANDEMİR	kandemir@pau.edu.tr 0 258 296 31 42

HİZMETLER

Analiz ve Test Hizmetleri

Tavlama, normalizasyon, sertleştirme (su verme), temperleme/menevişleme, gerilim giderme ve yaşlandırma gibi kontrollü ısıl işlem çevrimlerinin uygulanması; endüstriyel ısıl işlem süreçlerinin laboratuvar ortamında simülasyonu.
Çeliklerin uçtan su verme yöntemiyle sertleşebilirliğinin belirlenmesi ve Jominy sertlik eğrisinin çıkarılması.
Alüminyum, magnezyum ve bakır gibi metallerin ve benzer/farklı malzeme çiftlerinin ergitmeden (katı hal) birleştirilmesi; kaynak parametrelerinin (dönme hızı, ilerleme hızı, takım tasarımı) etkisinin incelenmesi.
Uygulanan ısıl işlem veya kaynak sonrası numunelerin sertlik ve mikroyapı incelemeleri için Metalografi ve Metroloji laboratuvarlarıyla entegre değerlendirme.

Danışmanlık Hizmetleri

Isıl işlem proses danışmanlığı: Malzemeye uygun ısıl işlem çevriminin (sıcaklık–süre–soğutma ortamı) belirlenmesi ve optimizasyonu.
Sertleşebilirlik değerlendirmesi ve malzeme seçimi: Jominy sonuçlarının yorumlanması; kesit kalınlığına göre malzeme ve ısıl işlem uygunluğunun değerlendirilmesi.
FSW parametre optimizasyonu: Sürtünme karıştırma kaynağında takım tasarımı ve proses parametrelerinin belirlenmesi, kaynak kalitesinin iyileştirilmesi.
Isıl işlem kaynaklı problem/hasar analizi: Çarpılma, çatlama, sertlik sapması ve tane irileşmesi gibi sorunlarda kök neden analizi ve düzeltici öneriler.
Kaynak kalitesi değerlendirmesi: Birleştirme bölgesinin değerlendirilmesi ve kaynak prosedürü geliştirme desteği.
Standart seçimi ve metot geliştirme: İlgili ASTM/ISO standartlarının seçimi ve uygulama prosedürlerinin oluşturulması.
Eğitim ve teknik destek: Isıl işlem ve sürtünme karıştırma kaynağı teknikleri konusunda uygulamalı eğitim.
Ar-Ge ve akademik iş birliği: Üniversite–sanayi iş birliği kapsamında deneysel çalışma tasarımı, uygulama ve raporlama desteği.

ALTYAPI

Cihaz Listesi

Adı	Markası	Ölçüm Yapılabilen Malzemeler	Test Numune Boyutları	Ölçüm Aralığı	Hassasiyet	İlgili Standart
Isıl İşlem Fırını	NABERTHERM LV9/11/B170	Çelik	230 x 240 x 170 mm	Maksimum 1100 °C	-	-
Isıl İşlem Fırını	Marmarametal	Çelik	410 x 410 x 310 mm	Maksimum 1500 °C	-	-
Jominy Testi	-	Çelik	EN ISO 642	-	-	EN ISO 642
Sürtünme Karıştırma Kaynağı Cihazı	SMARC X5032	Çelik ve Diğer Metaller	-	-	-	-

Cihaz Fotoğrafları


NABERTHERM Isıl İşlem Fırını
Kalibrasyon Durumu	Kurumda Kalibrasyon: Evet

MARMARAMETAL Isıl İşlem Fırını
Kalibrasyon Durumu	Kurumda Kalibrasyon: Evet


Jominy Deney Düzeneği
Kalibrasyon Durumu	Kurumda Kalibrasyon: Evet

SMARC Sürtünme Karıştırma Kaynağı Cihazı
Kalibrasyon Durumu	Kurumda Kalibrasyon: Evet